Osnovni zahtjevi za lokalnu ispušnu ventilaciju. Zahtjevi za ventilaciju
Kada se u prostorijama ispuštaju određene štetne materije - toplota, prašina, gasovi, šire se po celom volumenu prostorije. Smanjivanje njihove koncentracije na potrebne granice moguće je u cijeloj prostoriji. Ovaj oblik ventilacije, kada do smanjenja štetnih emisija dolazi razrjeđivanjem ili zamjenom cijelog zraka u prostoriji, naziva se opšta ili opšta izmjena. Opća ventilacija je prihvatljiva tamo gdje nema intenzivnog i koncentriranog oslobađanja štetnih tvari, čije bi širenje u prostoriji zahtijevalo veliku učestalost izmjene zraka.
Opća izmjenjiva ventilacija može biti dovodna, odsisna ili dovodno-ispušna.
Opća ventilacija, posebno u visokim prostorijama, zahtijeva velike izmjene zraka, što povećava troškove njegove izgradnje i rada. Donekle umanjuje troškove opće izmjenične ventilacije ako je ispunjen zahtjev za održavanje dopuštenih koncentracija štetnih tvari i parametara unutrašnjeg zraka samo u radnom (servisiranom) prostoru.
Sistemi za snabdevanje opšte izmenjive ventilacije dovode vazduh dispergovano - kroz mlaznice ili druge uređaje za distribuciju vazduha - ili koncentrisano, tj. jedan ili više mlaza, stvaraju potpuno prirodno kretanje zraka u prostoriji. Dovod koncentriranog zraka obično je usmjeren prema radnom prostoru ili stalnim radnim stanicama.
Ovisno o prirodi opasnosti, odabiru se različita mjesta za dovod dovodnog zraka i obrasci njegovog kretanja u volumenu prostorije. Dakle, u slučaju bilo kakvih štetnih efekata osim vodene pare i viška toplote, dotok se vrši u radnu zonu bez viška toplote – najčešće gornju zonu. U slučaju oslobađanja vlage, bez obzira na prisustvo viška toplote, preporučuje se dotok u gornju zonu ili u gornju zonu i delimično u radnu zonu. Sa opštom razmjenom izduvna ventilacija Zagađeni vazduh se uklanja sa mesta sa najvećom koncentracijom štetnih materija. Dakle, kada se u prostoriji ispuštaju vodena para i gasovi koji imaju manju gustinu od vazduha, tj. opasnosti koje jure prema gore, auspuh treba rasporediti iz gornje zone, a ako se prašina ispušta i nema viška toplote, iz donje zone.
Slabljenje brzine vazduha na dovodnim otvorima dešava se desetine puta sporije nego na izduvnim otvorima. Ovo često određuje izbor racionalnih sistema za kretanje vazduha u zatvorenom prostoru i odgovarajućih distributera vazduha. Interakcija dovoda i ispuha u dovodu i ispuhu opšta ventilacija tako da napa u pravilu ne narušava aktivni utjecaj dotoka. Čak i ako su dovodni i izduvni otvori blizu jedan drugom na istom zidu, dovodni vazduh ne struji u izduvni otvor. Kada se ovi otvori nalaze jedan naspram drugog, kada je neizbježno da dovodna gorionica uđe u područje djelovanja ispušne, razmak između njih od čak 5 metara će dovesti zrak do ispušnog otvora, koji se sastoji od 90% kontaminiranog unutrašnjeg vazduha, tj. efikasnost priliva se praktično neće smanjiti.
Osnovni zahtjevi za lokalnu ispušnu ventilaciju
Ako je moguće, mjesto stvaranja štetnih sekreta treba u potpunosti pokriti.
Dizajn lokalnog usisavanja mora biti takav da usis ne ometa normalan rad i ne smanjuje produktivnost rada.
Štetne emisije moraju biti uklonjene sa mesta njihovog nastanka u pravcu njihovog prirodnog kretanja (vrući gasovi i pare moraju biti uklonjeni prema gore, hladni teški gasovi i prašina - prema dole).
Prilikom postavljanja lokalne ispušne ventilacije za hvatanje emisija prašine, zrak uklonjen iz radionice mora se prvo očistiti od prašine prije nego što se ispusti u atmosferu. Najsloženiji izduvni sistemi su oni koji omogućavaju veoma visok stepen prečišćavanja vazduha od prašine uz ugradnju dva ili čak tri sakupljača prašine (filtera) u seriji.
Lokalno izduvni sistemi, u pravilu su vrlo učinkoviti, jer vam omogućavaju da uklonite štetne tvari direktno s mjesta njihovog nastanka ili oslobađanja, sprječavajući njihovo širenje u zatvorenom prostoru. Zbog značajne koncentracije štetnih materija (pare, gasovi, prašina), obično je moguće postići dobar sanitarno-higijenski efekat uz malu zapreminu uklonjenog vazduha. Lokalni usisni sistemi za opasne materije 1. i 2. klase opasnosti treba da budu opremljeni po jednim rezervnim ventilatorom (za svaki sistem ili za dva sistema), ako kada se ventilator zaustavi, procesna oprema ne može da se zaustavi ili koncentracija štetnih materija u prostorija prelazi maksimalno dozvoljenu koncentraciju u njoj radna smjena. Pomoćni ventilator se ne može predvideti ako se smanjenje koncentracije štetnih materija na maksimalno dozvoljenu koncentraciju može postići kako je propisano. ventilacija za hitne slučajeve, automatski se uključuje.
Lokalni usisni sistemi od tehnološke opreme treba posebno osigurati tvari čija kombinacija može stvoriti eksplozivnu smjesu ili stvoriti opasnije i štetnije tvari. Projektni zadatak mora naznačiti mogućnost kombinovanja lokalnog usisavanja zapaljivih ili štetnih materija u zajedničke sisteme.
Sisteme za lokalno usisavanje zapaljivih materija taloženih ili kondenzovanih u vazdušnim kanalima ili ventilacionoj opremi treba projektovati posebno za svaku prostoriju, kombinujući više komada opreme, ormara u jednoj prostoriji, ili za svaki komad opreme u jednoj prostoriji.
Sigurnost od požara
Zahtjevi za održavanje vatrogasne opreme i primarne opreme za gašenje požara
Prilikom određivanja vrsta i potrebnih sredstava za gašenje požara treba uzeti u obzir fizičko-hemijska i požarno opasna svojstva zapaljivih materija, njihov odnos prema sredstvima za gašenje požara, kao i površinu. proizvodnih prostorija. Primarna oprema za gašenje požara obuhvata sve vrste prenosnih i mobilnih aparata za gašenje požara, hidrantnu opremu, kutije sa praškastim sastavima (pesak), kao i vatrootporne tkanine (azbestna tkanina).
Izbor tipa i proračun potreban iznos Aparati za gašenje požara se proizvode u zavisnosti od njihove vatrogasne sposobnosti, najveće površine, klase požara zapaljivih materija i materijala u zaštićenom prostoru.
Unutrašnji protivpožarni hidranti su opremljeni crevima i sanducima. Vatrogasna crijeva su suha, dobro smotana, spojena na slavine i trube i stavljena u plastičnu vrećicu.
Aparati za gašenje požara na prah
Aparati za gašenje požara na prah namijenjeni su za gašenje manjih požara kada je upotreba aparata za gašenje pjenom ili ugljičnim dioksidom neefikasna ili može uzrokovati neželjene posljedice (daljnji razvoj požara, eksplozija itd.). Prahovi za gašenje požara dijele se na praškove opće i posebne namjene. Puderi opće namjene tipovi PSB, PF i P-1A se koriste za gašenje zapaljivih tečnosti i gasova, drveta i drugih materijala na bazi ugljenika.
Prahovi specijalne namjene kao što su PS i SI-2 koriste se za gašenje alkalnih metala, organskih jedinjenja sa aluminijumom i silicijumom i drugih pirofosfnih (sposobnih za spontano sagorevanje) materija.
Puderi imaju inhibitorna svojstva, tj. sposoban da prekine lančanu reakciju sagorevanja. Nedostaci prahova su njihova higroskopnost i sposobnost zgrušavanja.
Predavanje 7. Ventilacija
1. Ventilacija proizvodnih prostorija
2. Namjena i klasifikacija ventilacijskih sistema
3.Prirodna ventilacija
4. Umjetna ventilacija
2.4. Ventilacija industrijskih prostorija
2.4.1. Namjena i klasifikacija ventilacijskih sistema
Za održavanje potrebnih parametara čistoće zraka i parametara mikroklime proizvodnih prostorija koriste se različite vrste ventilacije. Ventilacija je organizirana izmjena zraka koja uključuje uklanjanje zagađenog zraka iz radnog prostora i dovod svježeg vanjskog zraka umjesto toga. Ovisno o načinu kretanja zraka, ventilacija može biti prirodna ili mehanička.
2.4.2. Prirodna ventilacija
Prirodna ventilacija se izvodi zbog temperaturne razlike između unutrašnjeg i vanjskog zraka (toplinski pritisak) ili djelovanja vjetra (pritisak vjetra). Prirodna ventilacija može biti neorganizovana i organizovana. Kod neorganizirane ventilacije, količine zraka koje ulaze i uklanjaju se iz prostorije su nepoznate. Razmjena zraka ovisi o smjeru i jačini vjetra, temperaturi vanjskog i unutrašnjeg zraka. Organizirana prirodna ventilacija naziva se aeracija. Za prozračivanje, u zidovima objekta se prave rupe kako bi se omogućio ulazak vanjskog zraka, a u gornjem dijelu zgrade postavljaju se posebni uređaji (lanterne) za odvođenje izduvnog zraka. Kao rezultat toga, potrebno je izračunati površine otvora za dovod i izduvnu aeraciju koji obezbjeđuju potrebnu razmjenu zraka.
2.4.3. Umjetna ventilacija
Umjetna (mehanička) ventilacija, za razliku od prirodne ventilacije, pruža mogućnost pročišćavanja zraka prije ispuštanja u atmosferu, hvatanja štetnih tvari direktno u blizini mjesta njihovog nastanka, obrade dovodnog zraka (pročišćavanja, zagrijavanja, vlaženja) i točnije dovoda vazduha do radnog prostora.
Opća izmjenjiva umjetna ventilacija osigurava stvaranje potrebne mikroklime i čistoće zračnog okruženja u cijelom radni prostor prostorije. Koristi se za uklanjanje viška topline u nedostatku značajnih toksičnih emisija, kao iu slučajevima kada priroda tehnološkog procesa i karakteristike proizvodne opreme isključuju mogućnost korištenja lokalne ispušne ventilacije. Postoje četiri glavne sheme za organiziranje izmjene zraka tokom opće ventilacije: odozgo prema dolje, prema gore, odozdo prema gore, odozdo prema dolje.
Rice. 2.4.1. Šema organizacije izmjene zraka tokom opće ventilacije
Preporučljivo je koristiti sheme odozgo prema dolje i dopunjavanje ako dovodni zrak tokom hladnog perioda ima temperaturu nižu od temperature zraka u prostoriji. Dovodni zrak se zagrijava zrakom prostorije prije nego što stigne do radnog područja. Druge dvije sheme se preporučuju za korištenje kada se dovodni zrak zagrijava u hladnom periodu i njegova temperatura je viša od temperature unutrašnjeg zraka.
Ako se u industrijskim prostorijama ispuštaju plinovi čija gustoća prelazi gustinu zraka, onda bi opća ventilacija trebala osigurati uklanjanje 60% zraka iz donje zone prostorije i 40% iz gornje zone. Ako je gustoća plinova manja od gustoće zraka, tada se uklanjanje kontaminiranog zraka vrši u gornjoj zoni.
Opća dovodno-ispušna ventilacija sastoji se od dvije jedinice: za dovod čistog zraka i za odvođenje zagađenog zraka. Odnos ova dva protoka naziva se balans ventilacionog vazduha. Ova ravnoteža može biti uravnotežena (ako je dotok jednak izduvnom), pozitivna (ako priliv prevladava) i negativna (ako prevladava izduv).
Postoji i lokalna ventilacija snabdevanje u vidu zračnog tuširanja (kada se svježi zrak dovodi u zonu disanja radnika) ili auspuh(kada se zagađeni zrak odstranjuje iz izvora štetnih tvari pomoću izduvnih napa, panela, proreza itd.).
Prisilna ventilacija . Dijagram dovodne mehaničke ventilacije (slika 2.4.2) uključuje uređaj za usis zraka 1; filter za pročišćavanje zraka 2; grijač zraka (grijač) 3; ventilator 5, mreža vazdušnih kanala 4 i dovodne cevi sa mlaznicama 6. Ukoliko nema potrebe za zagrevanjem dovodnog vazduha, onda se on kroz bajpas kanal 7 dovodi direktno u proizvodne prostorije.
Uređaji za usis zraka moraju biti smješteni na mjestima gdje zrak nije kontaminiran prašinom i plinovima. Moraju biti smješteni ne niže od 2 m od nivoa tla, a od izduvnih ventilacijskih šahtova: okomito - niže od 6 m i horizontalno - ne bliže od 2,5 m.
Dovodni zrak se u prostoriju, po pravilu, usmjerava u raspršenom toku, za koji se koriste posebne mlaznice.
Rice. 2.4.2. Šema dovodna ventilacija
Odsisna i dovodna i izduvna ventilacija. Odsisna ventilacija (slika 2.4.3.) sastoji se od uređaja za čišćenje 1, ventilatora 2, centralnog ventilatora 3 i kanala za usisni vazduh 4.
Slika 2.4.3. Dijagram ispušne ventilacije
Vazduh nakon čišćenja mora biti ispušten na visini ne manjoj od 1 m iznad slemena krova. Zabranjeno je praviti rupe za izbacivanje direktno u prozorima.
U uslovima industrijske proizvodnje najčešći je dovodno-ispušni ventilacioni sistem sa opštim prilivom u radni prostor i lokalnim ispuštanjem štetnih materija direktno sa mesta njihovog nastanka.
U industrijskim prostorijama u kojima se oslobađa značajna količina štetnih gasova, para i prašine, izduvni gas treba da bude 10% veći od dotoka, kako se štetne materije ne bi istiskivale u susedne prostorije sa manje toksičnosti.
U sistemu dovodne i izduvne ventilacije moguće je koristiti ne samo vanjski zrak, već i zrak samih prostorija nakon njegovog čišćenja. Ova ponovna upotreba vazduha u zatvorenom prostoru naziva se recirkulacija i sprovodi se tokom hladne sezone kako bi se uštedela toplota neophodna za zagrevanje dovodnog vazduha. Međutim, mogućnost recikliranja podliježe brojnim sanitarnim, higijenskim i protupožarnim zahtjevima.
Lokalna ventilacija
Lokalna ventilacija može biti dovodna i izduvna.
Lokalna dovodna ventilacija, u kojoj se vrši koncentrisano snabdevanje dovodnog vazduha određenih parametara (temperatura, vlažnost, brzina kretanja), u vidu vazdušnih tuševa, vazdušnih i vazdušno-termalnih zavesa.
Vazdušni tuševi služe za sprečavanje pregrijavanja radnika u toplim radnjama, kao i za stvaranje tzv. vazdušnih oaza (područja proizvodnog prostora koji se po svojim fizičko-hemijskim karakteristikama oštro razlikuju od ostatka prostorije).
Vazdušne i vazdušno-termalne zavese su dizajnirane da spreče prodor značajnih masa hladnog spoljašnjeg vazduha u prostorije kada je potrebno često otvarati vrata ili kapije. Zračna zavjesa nastaje strujom zraka, koja je usmjerena iz uskog dugačkog proreza, pod određenim uglom prema strujanju hladnog zraka. Na bočnoj ili donjoj strani kapije ili vrata postavlja se kanal sa prorezom (slika 2.4.4).
Rice. 2.4.4 Zračno-toplotne zavjese:
a - sa donjim dovodom vazduha, b - sa bočnim dvosmernim dovodom vazduha; c - sa bočnim jednosmjernim dovodom zraka
Lokalna izduvna ventilacija izvode se pomoću lokalnih izduvnih napa, usisnih panela, dimnjaka, bočnog usisavanja (sl. 2.4.5) i drugih uređaja.
Dizajn lokalnog usisavanja treba da obezbedi maksimalno hvatanje štetnih emisija uz minimalnu količinu uklonjenog vazduha. Osim toga, ne bi trebao biti glomazan i ometati osoblje za održavanje u radu i praćenju tehnološkog procesa.Glavni faktori pri odabiru vrste lokalnog usisavanja su karakteristike štetnih emisija (temperatura, gustina pare, toksičnost), položaj radnik pri obavljanju poslova, karakteristike tehnološkog procesa i opreme.
Slika 2. 4.5. - Primjeri lokalne ispušne ventilacije
a - aspirator, b - usisna ploča c - napa sa kombinovanom napom d - bočno usisavanje sa prekomjernim izduvavanjem
Prema stepenu izolacije područja djelovanja lokalne izduvne ventilacije od okolnog prostora razlikuju se usisne cijevi otvorenog tipa i usisne iz šupljih zaklona (sl. 2.4.6.).
Efikasno sredstvo za osiguravanje prihvatljive mikroklime zraka u radnom prostoru je industrijska ventilacija. Ventilacija naziva se organizovana i kontrolisana razmena vazduha, koja obezbeđuje uklanjanje vazduha iz prostorije i dovod svežeg vazduha na njegovo mesto. Uobičajeno je da se ventili klasifikuju prema: 1) načinu kretanja. 2) ciljevi. 3) mjesto radnje.
Po načinu kretanja razlikovati: A) prirodno(kretanje vazdušnih masa se vrši usled nastale razlike pritisaka izvan i unutar zgrade.) Ventilacija se sprovodi u vidu infiltracije - neorganizovane ventilacije (ventilacija kroz nepropusnosti u ogradi i građevinskim elementima) i aeracije - organizovane ventilacije (zrak usis i uklanjanje kroz krmene prozore i lanterne). B) mehanički(ventilacija pomoću posebnih mehaničkih uređaja.)
Po namjeni: A) dovodni (zrak se dovodi u prostoriju nakon što je pripremljen u dovodnoj komori, ako nije poželjan hladan ili zagađen zrak) B) odvod (uklanjanje zraka iz prostorije) C) mješoviti (dovod i odvod, sistemi rade istovremeno ) D) hitan slučaj (gde može doći do naglog ispuštanja štetnih materija u vazduh). Po lokaciji:A) opšta razmena(za dovod čistog vazduha u prostoriju, asimilaciju viška toplote, vlage i štetnih materija) B) lokalni(potrebni meteorološki parametri kreiraju se na pojedinim radnim mjestima radi lokalizacije štetnih emisija i iz ekonomskih razloga).
Ventilacija prema upotrebi sranje iz skloništa. Izvedbe lokalnog usisavanja mogu biti zatvorene (efikasnije - kućišta, komore), poluotvorene ili otvorene (aspiratori (hvatanje štetnih materija), usisne ploče (uklanjanje štetnih materija električnim zavarivanjem, lemljenjem, rezanjem metala), nape ( uklanjanje drugih štetnih stvari), usisavanje u vozilu, itd.). Zahtjevi za ventilacijske sisteme Za efikasan rad ventilacioni sistemi: 1) L dovod = L odvod, gde je L razmena vazduha 2) usisni i izduvni sistemi moraju biti pravilno postavljeni.Svež čist vazduh se dovodi tamo gde je količina štetnih materija min. 3) Sistem ventilacije ne bi trebao uzrokovati hipotermiju. 4) Sistem ventilacije ne bi trebao stvarati buku iznad normalnog nivoa. 5) Sistem ventilacije mora biti protivpožarni, eksplozijski i električni !!!
16Buka. Parametri koji karakterišu buku. Klasifikacija industrijske buke.
Buka pozovite bilo koji neželjeni zvuk. Buka kao akustički proces karakterizira se sa fizičkog i fiziološkog aspekta. Sa fizičke strane, to je pojava povezana sa talasastim širenjem oscilacija čestica elastične sredine. sa fiziološke strane karakteriše ga osećaj izazvan uticajem zvučnih talasa na slušne organe. Šum sa frekvencijom od 1000 Hz uzima se kao referenca pri procjeni glasnoće. Naziva se najniži zvučni pritisak koji uzrokuje osjećaj zvuka na frekvenciji od 1000 Hz prag sluha. Zvučni pritisak od 200 Pa izaziva osjećaj bola u slušnim organima i naziva se prag bola.
Opcije:
Brzina vibracije čestica u zraku oko ravnoteže (brzina, m u sekundi)
Zvučni pritisak (u paskalima)
Intenzitet (vat po kvadratnom metru)
1. Klasifikacija buke prema izvorima 1.1 Mehanička buka, uzrokovanih vibracijama dijelova stroja i njihovim međusobnim kretanjem. spektar mehaničke buke zauzima širok frekvencijski opseg. Prisustvo visokih frekvencija čini buku posebno neugodnom. 1.2. Aerohidrodinamička buka nastaju tokom kretanja gasova i tečnosti, njihove interakcije sa čvrste materije(buka zbog periodičnog ispuštanja gasa u atmosferu, npr. sirena, buka zbog stvaranja vrtloga, odvojenih tokova, turbulentna buka zbog mešanja tokova itd.). 1.3. Elektromagnetskišum nastaje u električnim mašinama i opremi zbog interakcije feromagnetnih masa pod uticajem promenljivih (u vremenu i prostoru) magnetnih polja, kao i sila koje nastaju interakcijom magnetnih polja stvorenih strujama (tzv. ponderomotorne sile). 1.4 Hidraulični nastaju tokom stacionarnih i nestacionarnih procesa u tečnosti
2. po prirodi spektra. Broadbandšum (šum sa kontinuiranim spektrom širine 1 oktave). Tonski šum- šum u čijem spektru postoje diskretni tonovi. 3. prema vremenskim karakteristikama. Konstantna buka- buka čiji nivo zvuka varira tokom vremena za najviše 5 dB(A) tokom 8-satnog radnog dana. Intermitentna buka - ova promjena je veća od 5 dBA. Povremeni zvukovi zauzvrat se vrši na vremenski fluktuirajućim, isprekidanim i pulsnim.4. Po frekvenciji- infrazvuk, samo zvuk, ultrazvuk.
GOST 12.4.021-75
UDK 628.83:658.382.3:006.354 Grupa T58
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Sistem standarda zaštite na radu
VENTILACIJSKI SISTEMI
Opšti zahtjevi
Sistem standarda zaštite na radu.
Sistemi ventilacije. Opšti zahtjevi
OKSTU 0012
Datum uvođenja 1977-01-01
INFORMACIONI PODACI
1. IZRADIO I UVODIO Svesindikalno centralno veće sindikata, Ministarstvo skupštine i specijalni radovi SSSR
DEVELOPERS
A.I. Grankin, Ph.D. tech. nauke; G.V. Vasiliev, A.A. Razygraev, I.I. Lerner
2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 13. novembra 1975. godine br. 2849
3. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
Broj artikla |
|
|
GOST 2.601-95 |
3.1.1, 3.2.5 |
|
GOST 8.513-84 |
3.2.6 |
|
GOST 12.1.005-88 |
1.1, 2.3, 3.1.11 |
|
GOST 12.1.018-93 |
1.11 |
|
GOST 12.2.003-91 |
1.8 |
4. PONOVNO IZDAVANJE (oktobar 1999.) sa promjenom br. 1, odobreno u decembru 1987. (IUS 4-88)
Ovaj standard precizira Opšti zahtjevi za sisteme ventilacije, klimatizacije i grijanja zraka za industrijske, skladišne, administrativne i kućne javne zgrade i konstrukcije (u daljem tekstu ventilacioni sistemi).
Standard ne utvrđuje zahtjeve za ventilacijske sisteme podzemnih i površinskih kopova, podzemnih željeznica, vozila, jedinstvenih zgrada i objekata za posebne namjene, zgrada i prostorija u kojima se proizvode, skladište ili koriste eksplozivi i sredstva za miniranje, kao i za sisteme koristi se u tehnološkim procesima, kao iu pneumatskom transportu.
1. OPĆE ODREDBE
1.1. Sistemi za ventilaciju industrijskih prostorija u kombinaciji sa tehnološkom opremom koja emituje štetne materije, višak toplote ili vlage moraju obezbediti vremenskim uvjetima i čistoću zraka, koji ispunjava zahtjeve GOST 12.1.005-88, na stalnim i privremenim radnim mjestima u radnom području proizvodnih prostorija.
U servisiranoj zoni administrativnih i udobnih prostorija industrijskih preduzeća, kao iu prostorijama javnih zgrada, moraju se obezbediti meteorološki uslovi u skladu sa zahtevima građevinskih propisa i propisa za projektovanje sistema grejanja, ventilacije i klimatizacije. , odobren od strane Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
1.2. Tehnička rješenja donesena u projektiranju ventilacijskih sistema, kao i zahtjevi za njih tokom izgradnje i rada, moraju biti u skladu sa građevinskim propisima i propisima odobrenim ili dogovorenim sa Državnim građevinskim komitetom SSSR-a, sigurnosnim pravilima koje je odobrila Državna rudarska i tehnička uprava SSSR-a. Organ za nadzor preduzeća i objekata pod njegovom kontrolom.
1.3. Ispitivanja ventilacionih sistema moraju se izvršiti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije.
1.4. Lokacija ventilacijskih sistema mora osigurati sigurnu i praktičnu instalaciju, rad i popravku procesne opreme. Prilikom postavljanja ventilacionih sistema moraju se poštovati standardi osvetljenja prostorija, radnih mesta i prolaza.
1.5. Za ugradnju, popravku i održavanje elemenata ventilacionih sistema, kao i za njihovo prelaženje, moraju se obezbediti stacionarne platforme, prolazi, stepenice i mostovi u skladu sa građevinskim propisima i propisima odobrenim od Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.
1.6. Prostorije za ventilacionu opremu moraju biti ventilirane i omogućiti sigurnu popravku, ugradnju i nadzor instalacija. Moraju biti opremljeni instalacijskim otvorima i uređajima za podizanje u skladu sa građevinskim propisima i propisima odobrenim od strane Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.
1.7. Postavljanje dovodnih i izduvnih ventilacionih jedinica u prostorijama za ventilacionu opremu mora se izvršiti u skladu sa normama i pravilima koje je odobrio Državni građevinski komitet SSSR-a.
1.8. Strukturni elementi ventilacionih sistema, uključujući kontrole, moraju ispunjavati zahteve GOST 12.2.003-91, kao i građevinske propise i propise koje je odobrio Državni građevinski komitet SSSR-a.
1.9. U slučaju požara treba predvidjeti posebne uređaje koji osiguravaju gašenje ventilacijskih sistema, kao i uključivanje, ako je potrebno, sistema za ventilaciju dima u slučaju nužde, u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa i propisa za projektovanje grijanja. , ventilaciju i klimatizaciju, odobren od strane Državnog građevinskog komiteta SSSR-a.
1.10. Postavljanje i uređenje elektro opreme ventilacionih sistema, kao i kontrolno-merne opreme, raspored delova pod naponom i uzemljenja moraju da ispunjavaju uslove iz „Pravila za građenje električnih instalacija“, „Pravila za tehnički rad potrošačkih elektroinstalacija“. Instalacije i sigurnosna pravila za rad električnih instalacija potrošača", odobrena od strane Glavgosenergonadzora, kao i važeći standardi za protueksplozivnu i rudarsku opremu.
1.11. Ventilacijski sistemi koji opslužuju prostorije kategorija A, B i lokalni izduvni sistemi, u kojima je moguće stvaranje statičkog elektriciteta, moraju biti uzemljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.018-93, GOST 12.4.124-83 iu skladu sa sa "Pravilima za zaštitu od statičkog elektriciteta u proizvodnji hemijske, petrohemijske i naftne industrije", dogovorenim sa Državnim građevinskim komitetom i Državnim tehničkim nadzornim odborom SSSR-a.
1.12. Dizajn ventilacijske opreme sistema koji opslužuju prostorije kategorija A, B i lokalnog izduvavanja eksplozivnih i požarno opasnih mješavina mora biti u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa i propisa koje je odobrio Državni građevinski komitet SSSR-a i klasom zona prema PUE-u. .
1.9-1.12. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
2. ZAHTJEVI ZA VENTILACIJSKE SISTEME TOKOM INSTALACIJE I PUŠTA U RAD
2.1. Zahtjevi za ventilacijske sisteme tokom instalacije
2.1.1. Noseće konstrukcije za pričvršćivanje zračnih kanala ventilacijskih sistema moraju biti pouzdane, ne vibrirati ili prenositi vibracije.
Lokalne usisne uređaje treba pričvrstiti na dijelove procesne opreme koji ne vibriraju ili najmanje vibriraju.
Vazdušni kanali moraju biti postavljeni na vatrostalne pričvršćivače ili vješalice.
2.1.2. Materijali i dizajn zaptivki za prirubničke spojeve vazdušnih kanala ventilacionih sistema moraju se birati uzimajući u obzir temperaturu, hemijska i fizičko-mehanička svojstva transportovanog medija.
2.1.3. Spojevi vazdušnih kanala ventilacionih sistema ne bi trebalo da se nalaze u debljini zidova, pregrada i plafona.
2.1.4. Dijelovi i sklopovi ugrađene ventilacijske opreme i elementi ventilacijskih sistema moraju se prije podizanja i ugradnje očistiti od rđe, prljavštine, snijega i stranih predmeta.
2.1.5. Nije dozvoljeno polaganje cjevovoda za transport štetnih, otrovnih, eksplozivnih, zapaljivih i neprijatnih mirisa gasova i tečnosti u vazdušnim kanalima i prostorijama za ventilacionu opremu.
2.1.6. Nije dozvoljeno postavljanje gasovoda namenjenih za transport zapaljivih tečnosti na vazdušne kanale ventilacionih sistema i njihovo pričvršćivanje na njih.
2.1.7. Oprema ventilacionog sistema mora biti poravnata i čvrsto pričvršćena za noseće konstrukcije.
2.1.8. Elemente ventilacionih sistema koji transportuju vazduh sa temperaturama iznad plus 70°C ne treba farbati bojama koje nisu otporne na toplotu ili zapaljive boje.
2.1.9. Oprema za ventilaciju mora biti dostavljena u instalacijski prostor u potpunoj fabričkoj spremnosti, zajedno sa izolatorima vibracija. Njegove tehničke karakteristike moraju odgovarati podacima iz pasoša.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
2.2. Zahtjevi za ventilacijske sisteme prilikom puštanja u rad.
2.2.1. Radovi na puštanju u rad (prilagođavanje projektovanih brzina protoka vazduha i sveobuhvatno ispitivanje) svih ventilacionih sistema moraju se izvesti u skladu sa zahtevima građevinskih propisa i propisa koje je odobrio Državni komitet za izgradnju SSSR-a.
Prije izvođenja navedenih radova, moraju se provesti pojedinačna ispitivanja opreme ventilacijskog sistema u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa i propisa koje je odobrio Državni građevinski komitet SSSR-a.
2.2.2. Izvođenje puštanja u rad ventilacionih sistema dok se ne otklone nedostaci uočeni tokom pojedinačnih ispitivanja nije dozvoljeno.
2.2.3. Radovi na puštanju u rad ventilacionih sistema direktno povezanih sa procesnom opremom (uključujući lokalno usisavanje), nakon završetka njihove montaže, moraju se izvesti dok procesna oprema radi. Na zahtjev kupca, dozvoljeno je izvođenje puštanja u rad u praznom hodu procesne opreme.
2.2.4. Ventilacioni sistemi moraju biti pušteni u rad nakon završetka puštanja u rad i registracije tehničkih pasoša za postavljanje sistema za projektovane protoke vazduha, kao i izveštaja o sprovođenju sveobuhvatnih ispitivanja.
2.2.1-2.2.4. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
2.2.5. Nije dozvoljena izmjena dizajna ventilacijskih sistema i njihovih pojedinačnih elemenata bez prethodnog odobrenja organizacija koje su završile projekat.
2.3. Za sve novoizgrađene i rekonstruisane objekte, u procesu savladavanja projektnog kapaciteta objekta, ukoliko nije obezbeđena asimilacija procenjene količine emitovanih štetnih materija, viška toplote i vlage, ventilacioni sistemi moraju biti prilagođeni sanitarno-higijenskim uslovima. zračnog okruženja ventiliranih prostorija, koji mora biti u skladu sa GOST 12.1.005-88, građevinskim propisima i propisima i tehnološki proces od trenutka puštanja objekta u funkciju.
(Dodatno uveden, amandman br. 1).
3. ZAHTJEVI ZA VENTILACIONE SISTEME TOKOM RADA I POPRAVKE
3.1. Zahtjevi za ventilacijske sisteme tokom rada
3.1.1. Dozvoljeni su za rad ventilacijski sistemi koji su u potpunosti završili puštanje u rad i imaju uputstva za upotrebu u skladu sa GOST 2.601-95, pasošima, evidencijama popravka i rada.
Uputstva za upotrebu ventilacijskih sistema moraju odražavati pitanja sigurnosti od eksplozije i požara.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3.1.2. Rutinske inspekcije i verifikacija usklađenosti ventilacionih sistema sa zahtevima ovog standarda moraju se sprovoditi u skladu sa rasporedom koji je odobrila uprava objekta.
3.1.3. Preventivni pregledi prostorija za opremu za ventilaciju, uređaje za čišćenje i druge elemente ventilacionih sistema koji opslužuju prostorije sa prostorijama kategorije A, B i C moraju se obavljati najmanje jednom u smjeni, a rezultati pregleda se evidentiraju u radnom dnevniku. Svi kvarovi otkriveni tokom ovog procesa moraju se odmah ispraviti.
3.1.4. Prostorije za opremu za ventilaciju moraju biti zaključane, a na njihovim vratima moraju biti postavljene oznake sa natpisima koji zabranjuju ulazak neovlašćenim licima.
U ovim prostorijama nije dozvoljeno skladištenje materijala, alata i drugih stranih predmeta.
3.1.3, 3.1.4. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3.1.5. U toku rada ispušnih ventilacionih sistema koji transportuju agresivne medije, potrebno je povremeno provjeravati debljinu zidova zračnih kanala ventilacijskih uređaja i objekata za tretman. Učestalost i metode provjere debljine zida određuju se u zavisnosti od specifičnih uslova rada ventilacijskih sistema. Pregled se mora obaviti najmanje jednom godišnje.
3.1.6. Ventilacioni sistemi koji se nalaze u prostorijama sa agresivnim okruženjem moraju biti podvrgnuti kontroli stanja i čvrstoće zidova i pričvrsnih elemenata vazdušnih kanala, ventilacionih uređaja i objekata za tretman u rokovima koje odredi uprava objekta, a najmanje jednom godišnje.
3.1.7. Pregledi protivpožarnih ventila, samozatvarajućih nepovratnih ventila u vazdušnim kanalima ventilacionih sistema i eksplozivnih ventila objekata za prečišćavanje moraju se vršiti u rokovima koje odredi uprava objekta, a najmanje jednom godišnje. Rezultati se dokumentuju i unose u instalacijske pasoše.
3.1.8. Rad električne opreme ventilacijskih sistema, dijelova pod naponom i uzemljenja mora se odvijati u skladu sa zahtjevima „Pravila za tehnički rad potrošačkih električnih instalacija i sigurnosnih propisa za rad potrošačkih električnih instalacija“ koje je odobrio Glavgosenergonadzor.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3.1.9. Podmazivanje pokretnih dijelova mehanizama ventilacijskog sistema treba izvršiti tek nakon što su potpuno zaustavljeni. Tačke za podmazivanje moraju imati siguran i pogodan pristup.
3.1.10. Prilikom izrade planova rekonstrukcije proizvodnje koji se odnose na promjene prihvaćenih tehnoloških shema, proizvodnih procesa i opreme, istovremeno se moraju razmatrati pitanja o potrebi mjerenja postojećih ventilacionih sistema ili mogućnosti njihovog korišćenja u novim uslovima.
3.1.11. Kada se količina ispuštenih štetnih materija, toplote i vlage promeni, ventilacioni sistemi moraju biti rekonstruisani i podešeni na parametre u skladu sa zahtevima GOST 12.1.005-88 i građevinskim propisima.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3.2. Zahtjevi za ventilacijske sisteme tokom popravki
3.2.1. Sve vrste popravki ventilacionih sistema moraju se izvoditi u skladu sa planovima radova na redovnom održavanju koje odobrava uprava objekta.
3.2.2. Popravku sistema lokalne ispušne ventilacije treba izvoditi istovremeno sa planiranim popravkama procesne opreme koju servisiraju ovi sistemi.
Ako su ventilacioni sistemi predviđeni za popravku povezani sa drugim proizvodnim objektima ili prostorijama, njihovo gašenje je dozvoljeno samo nakon međusobnog dogovora o vremenu popravke.
3.2.3. Popravka i čišćenje ventilacionih sistema mora se vršiti na način koji isključuje mogućnost eksplozije i požara.
3.2.4. Izvođenje radova na popravci, preopremanju i čišćenju ventilacionih sistema koji služe ili se nalaze u prostorijama sa prostorijama kategorije A, B i C dozvoljeno je samo nakon koncentracije eksplozivnih materija u vazdušnim kanalima ovih prostorija i prostorija za postavljanje ventilacione opreme. svodi se na nivo koji ne prelazi dozvoljene vrijednosti utvrđene standardima.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3.2.5. Popravak protueksplozivne električne opreme ventilacijskih sistema, zamjenu i restauraciju njegovih dijelova treba obavljati samo u posebnim preduzećima ili u radionicama drugih preduzeća koja imaju dozvolu relevantnih organizacija. Popravljena električna oprema otporna na eksploziju mora proći kontrolni test za usklađenost sa tehničkim specifikacijama, s rezultatima ispitivanja i prirodom popravka upisanim u pasoš u skladu sa GOST 2.601-95.
3.2.6. Provera kontrolnih i mernih instrumenata ventilacionih sistema mora se izvršiti u skladu sa GOST 8.513-84.
3.2.7. Čišćenje ventilacionih sistema mora se izvršiti u rokovima utvrđenim u uputstvu za upotrebu. Napomena o čišćenju se bilježi u dnevniku popravke i rada sistema.
SADRŽAJ
1. OPĆE ODREDBE
2. ZAHTJEVI ZA VENTILACIJSKE SISTEME TOKOM INSTALACIJE I PUŠTA U RAD
3. ZAHTJEVI ZA VENTILACIONE SISTEME TOKOM RADA I POPRAVKE
Kada se prirodni plin sagorijeva, oslobađaju se oksidi ugljika, dušika, sumpora i formaldehida. Akumulirajući se u zraku, izazivaju letargiju, vrtoglavicu, suzenje i razvoj teških bolesti. Pored toga, proizvodi sagorevanja gasa za domaćinstvo su eksplozivni. Stoga svaka soba s plinskom opremom mora biti opremljena ventilacijom.
Ventilacija je ključ za siguran i efikasan rad opreme
Ne samo da štiti zdravlje ljudi šporet na plin ili kotao.
Za kvalitetno sagorijevanje plina potreban je kisik. Ako je manjkav, mnogo ugljičnog monoksida i nedovoljno oksidiranih tvari se oslobađa u zrak tokom procesa sagorijevanja. To možete primijetiti po žutoj boji plamena, visokom sa obiljem čađi.
Efikasnost plinske opreme se smanjuje - ista količina goriva sagorijeva, ali se oslobađa manje topline.
Još veću opasnost predstavlja sam prirodni plin koji može dospjeti u zrak u prostoriji, na primjer, ako promaja ugasi vatru na gorioniku, pukne crijevo za dovod plina do peći ili se pokvari plinski kotao .
Izbor plinskog ventilacijskog sistema u privatnoj kući ili stanu ovisi o vrsti kotla i karakteristikama kotlovnice.
Zahtjevi za ventilaciju prostorije sa plinskim kotlom
Zahtjevi za ventilaciju za prostoriju s plinskim kotlom ili kuhinju sa štednjakom su slični.
Plinski kotlovi sa zatvorenom komorom za sagorijevanje opremljeni su koaksijalnim ventilacijskim kanalom, kroz koji se istovremeno dovodi zrak u gorionik s ulice i uklanjaju se proizvodi izgaranja.
Ugradnja ventilacije u prostoriji s plinskim kotlom mora se izvesti uzimajući u obzir tehnološke zahtjeve i standarde:
- Na dimnjak je priključeno najviše 2 jedinice plinske opreme, bez obzira na njihovu udaljenost i razinu lokacije;
- Proizvodi sagorevanja moraju ući u dimnjak na udaljenosti od najmanje 50 cm na različitim nivoima;
- Ako se napajanje vrši sa jednog nivoa, u dimnjak se ugrađuje rez visine 50 cm;
- Ventilacijski sustav za plinski kotao u privatnoj kući mora biti apsolutno zapečaćen. Nije dozvoljeno minimalno curenje ugljičnog monoksida i čađi, koji su potencijalno opasni po život ljudi;
- Šavovi na spojevima dimnjaka obrađeni su zaptivačem koji je otporan na visoke temperature;
- Za sprečavanje požara, sve komponente sistema su opremljene toplotnom izolacijom;
- Ventilacija se obezbeđuje na osnovu: izlaza u količini trostruke razmene vazduha, dovoda u količini odliva plus zapremine vazduha za sagorevanje.
Ventilacijski uređaj za prostoriju sa plinskim bojlerom
- Prirodni i mehanički zasnovani na principu vuče;
- Ispušni, dovodni i kombinovani prema namjeni;
- Kanal i bez kanala prema projektnom rješenju.
Prilikom ugradnje ventilacije u prostoriju s plinskim kotlom s otvorenom komorom za sagorijevanje, uzima se u obzir sljedeće:
- U prostoriji s plinskim kotlom postavljen je ventilacijski dimnjak za odvođenje ugljičnog monoksida na ulicu;
- Sređivanje opšti sistem izduvna ventilacija iz prostorije s plinskim kotlom;
- U kotlarnici za plinski kotao predviđena je dovodna ventilacija, dovod svježeg zraka i kisika sa ulice.
Praznine u prozorima i vratima, praznine kroz koje zrak može ući u prostoriju, prilično su prikladne kao dovodna ventilacija za prostoriju s plinskim bojlerom. To se posebno odnosi na privatne kuće, gdje je za kotao dodijeljena posebna prostorija.
Ako je prostorija hermetički zatvorena, potreban je poseban sistem i dovodna ventilacija za plinski kotao.
Prilikom odabira opreme treba uzeti u obzir snagu kotla, inače trošak ugradnje plinske ventilacije neće biti opravdan. Dotok kiseonika mora biti dovoljan da se održi normalan plamen. U suprotnom, čađ se nakuplja na izmjenjivaču topline i učinak grijanja se smanjuje. Ako u prostoriji sa plinskim kotlom nema strujanja zraka, atmosfera u njemu se ispušta. Nivo kiseonika pada i može se pojaviti obrnuti potisak, odnosno proizvodi sagorevanja će biti uvučeni u prostoriju. Situacija je opasna kada je kotao ugrađen u kuhinju. Apsorbirajući kiseonik, izaziva gladovanje kiseonikom kod ljudi: bol u očima, glavobolja, malaksalost.
Prilikom izračunavanja protoka zraka uzima se u obzir i volumen prostorije u kojoj je kotao instaliran.
Princip kretanja vazduha
Kod mehaničkog propuha, zrak se pokreće ventilatorom. Nalazi se u ventilacionoj rešetki na ulazu kanala u prostoriju. Sa prirodnim propuhom, zrak se kreće zbog razlike u tlaku izvan i u zatvorenom prostoru. Čak i ako postoji dobro prirodna vuča Bilo bi dobro da ugradite mali izduvni ventilator koji će održavati kretanje zraka.
Ako opremite mehanički protok zraka, tada se stvara prostorija visok krvni pritisak a izduvni vazduh se izbacuje kroz kanal.
Izduvna ventilacija radi nasilnim uklanjanjem izduvnog zraka.
Postoji još jedna vrsta ventilacije za plinsku kotlovnicu - dovodno-ispušna ili kombinirana. IN u ovom slučaju to je kombinacija prethodno opisanih sistema.
Ventilacija bez kanala ili bez kanala
Ventilacija bez kanala za plinski kotao u privatnoj kući sastoji se od rupa u stropu ili zidovima. Otvori povezuju prostorije koje se nalaze jedna uz drugu. Na primjer, između kupaonice i WC-a napravi se rupa, a iz toaleta se izvede ventilacijski kanal.
Kanalska ventilacija prostorije sa plinskim kotlom je složen sistem ventilacione cevi provodio po kući. Ova vrsta je najrelevantnija za vlažne i prašnjave prostorije.
Poprečni presjek cijevi i njihovu lokaciju mora izračunati stručnjak.
Ugradnja ventilacije u prostoriji sa plinskim bojlerom
Izrada kuhinjskog ventilacijskog sistema s plinskim štednjakom ili bojlerom nije tako teško. Svaki vlasnik s osnovnim setom alata i nekim vještinama može to podnijeti.
Ispušna ventilacija
Za uređaj za ispušnu ventilaciju za plinski kotao trebat će vam:
- ventilator (po mogućnosti sa nepovratnim ventilom tako da vanjski zrak ne ulazi u stan ili kuću);
- ventilacijska rešetka;
- PVC vazdušni kanal odgovarajućeg prečnika za ventilator.
Napredak rada:
- Označite krugom mjesto gdje će biti rupa za kanal. Neka prečnik kruga bude malo veći;
- Koristeći čekić bušilicu, izbušite rupe u malim koracima u krugu i jednu u sredini;
- Pažljivo čekićem i dlijetom izbijte sredinu i dobijete okruglu rupu u koju se ubacuje cijev;
- Zapečatite praznine između cijevi i zida pjenom ili malterom;
- Ugradite izduvni ventilator;
- Posljednji korak je pričvršćivanje ventilacijske rešetke, koja će strukturi dati gotov izgled i zaštititi dom od insekata i krhotina.
Prisilna ventilacija
Prilikom opremanja potrebno je uzeti u obzir nekoliko važnih pravila.
Osnova sistema je jedinica za napajanje. Uzima vazduh sa ulice, filtrira ga, hladi ili greje i unosi u prostoriju. Za stan ili stambenu zgradu prikladna je oprema za domaćinstvo male snage. Glavna prednost takve ventilacije je tih rad i potpuni komfor u prostoriji.
Najjednostavnija opcija klima komora služi kao dovodni ventilator. Instalira se kao što je prikazano gore.
Ventilacija plinske kolone
Glavni zahtjev za ventilaciju za plinsku kolonu je prisustvo dimnjaka. Izrađuje se od metalne valovite cijevi, čelične ili koaksijalne cijevi. Koaksijalni dimnjak se smatra najefikasnijim, pa je ova opcija za ventilaciju plinskog bojlera u velikoj potražnji. Ovo je pouzdan sistem koji nesmetano radi dugi niz godina bez kvarova i kvarova. Karakteristike dimnjaka zavise od snage gejzira.
Svaki dimnjak za stub uključuje:
- zaštitni kišobran (krunira strukturu);
- sama cijev (sa ili bez toplinske izolacije);
- prolazna cijev odvaja cijev od zida kuće;
- pričvršćivači-nosači;
- stezaljke se postavljaju na spojeve dijelova cijevi;
- adapter od cijevi do stupa;
- prozor za pregled za provjeru stanja dimnjaka;
- kontejner za kondenzat.
Važno je da njegov unutrašnji promjer u cijelom dimnjaku bude isti, a parametri su navedeni u uputama za stup. Ukupna dužina dimnjaka je od 4 metra. Važno je uzeti u obzir klimatske uslove, u hladnim klimatskim uslovima poželjno je izolovati dimnjak. Prilikom ugradnje ventilacije za plinski bojler ili bojler u privatnoj kući, kraj dimnjaka se postavlja 1 m iznad krova.
Zahtjevi za dimnjak gejzira
Ugradnja dimnjaka za plinski bojler
- Provodna cijev se ugrađuje u zid, a na nju je sa vanjske strane pričvršćen zaokret od 90 stupnjeva. Sam stup je pričvršćen iznutra;
- Spolja se postavlja cijev za dimnjak. Ovo se radi uzastopno, jedna po jedna cijev, odozdo prema gore. Spojevi su ojačani stezaljkama;
- Pričvršćivače ravnomjerno raspoređujemo po dužini cijevi i pričvršćujemo ih na zid. Optimalna udaljenost između pričvršćivača je 2 m. Cijev se ne smije savijati;
- Na vrhu postavljamo kišobran, a na samom dnu cijevi prozor za gledanje;
- Po završetku ugradnje provjeravamo vuču. Donosimo upaljenu šibicu do dimnjaka. Ako se plamen nagne u cijev, posao je dobro obavljen.
Ventilacija kuhinje sa štednjakom na plin
Prirodna ventilacija za plinske peći, opremljena u svim stambenim zgradama i privatnim zgradama, najčešće ne ispunjava svoju svrhu. Razlozi su neispravan dizajn, greške graditelja, nedostatak održavanja i čišćenja. Najjednostavniji test je da li ventilacija radi u kuhinji sa plinskim štednjakom: popušite cigaretu u zatvorenom prostoru i vratite se u nju nakon 15 - 20 minuta. Jak miris dima? To znači da zahtjevi za nisu ispunjeni i vrijeme je za poboljšanje sistema.
Zahtjevi za ventilaciju kuhinje sa plinskim štednjakom
Da bi se osigurala dovoljna razmjena zraka, soba s plinskim štednjakom mora ispunjavati sljedeće zahtjeve za ventilaciju kuhinje s plinskim štednjakom SNiP 42-01:
- Visina stropa više od 2 m 20 cm;
- Prisutnost ventilacijskog kanala ili prozora s prozorom koji se može otvoriti u gornjem dijelu;
- Ispod vrata ili na dnu vrata postoji otvor ili rupa. sa ukupnom površinom od 25 sq. cm.
Odliv vazduha
Najčešći način za normalizaciju ventilacije iznad plinske peći je ugradnja nape. Ventilator će ukloniti zrak koji se diže iz ploče za kuhanje, mirise hrane i ugljični monoksid. Široka napa će usmjeriti pare direktno u zračni kanal. Dakle, napa obezbjeđuje kuhinje s plinskim štednjakom. Cijena napa uvelike varira i ovisi o snazi, dodatnim funkcijama, dizajnu i proizvođaču.
Postoje dvije vrste kapuljača:
- sa filtracijom i recirkulacijom zraka;
- sa odvodom izduvnog vazduha napolje.
Nape prvog tipa ne mogu se nazvati dijelom ventilacioni sistem, jer ni na koji način ne učestvuju u razmeni vazduha. Ali potonji u potpunosti osiguravaju odliv izduvnog zraka. Na mjesto koje se uvlači svježe sa ulice. Ali ako su plastični prozori ugrađeni u kuhinju s plinskim štednjakom, svježa ventilacija zahtijeva dodatne mjere.
Snaga nape se bira prema formuli:
M=O * 10
O– zapremina vazduha u kuhinji se izračunava na sledeći način:
O=H*L*S
H– visina prostorije, L– dužina prostorije, S– širina prostorije.
Prema regulatorni dokumenti, u stambenim stanovima stambene zgrade Dozvoljena je ugradnja mehaničke ventilacije za plinski kotao usisno-izduvnog sistema, bez ometanja rada opće kućne ventilacije. Odnosno, ne možete voditi ispušni kanal u okno, potpuno blokirajući ventilacijsku rešetku. U suprotnom, kada je napa isključena, ventilacija u prostoriji plinskog kotla ili kuhinje neće funkcionirati.
Problem se rješava uz pomoć posebne ventilacijske rešetke koja ima izlaz za okrugli zračni kanal.
Sve tajne povezivanja haube u videu:
Protok zraka
Dovod svježeg zraka potreban za normalan rad plinsku opremu i dobrobit ljudi proizvode uređaji za dovod zraka.
Na tržištu su dostupne sljedeće vrste uređaja za dovod zraka za ventilaciju plinske peći u privatnoj kući ili stanu:
- Ulazni ventil prozora. Ugrađen u krilo plastični prozor, radi automatski ili ručno. Sklon zaleđivanju u posebno jakim mrazevima;
- Zidni dovodni ventil. Instalacija zahtijeva rupu u vanjskom zidu. Postoje modeli sa filtracijom zraka, može biti automatski;
- Ventilator. Visi na donjem krilu plastična vrata, radi sa mreže. Ne samo da filtrira dovodni zrak, već ga i zagrijava.
Bilo koji od navedenih uređaja za ventilaciju svježeg zraka u kuhinji sa plinskim štednjakom ili bojlerom može se samostalno instalirati prema našim preporukama.
